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隨著壓鑄行業(yè)的發(fā)展，對(duì)鋅合金壓鑄產(chǎn)品外觀的要求也越來越高，拋光可以使壓鑄件表面的粗糙度降低，得到光滑的表面，提高鏡面光澤，以便于UV、電鍍、噴粉、噴油等工藝的進(jìn)行。

從而鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。 而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性。

在加工過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)砂眼等缺陷，對(duì)避免鋁壓鑄件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的氣孔沙眼現(xiàn)象，鑄出以下幾點(diǎn)總結(jié)：保證鋁合金熔煉的精煉除氣質(zhì)量，選用好的精煉劑除氣劑減少鋁水中的含氣量，及時(shí)清除液面浮渣、泡子之類氧化物，防止再次帶入氣體進(jìn)入壓鑄件中。重慶鑫鴻盛模架，重慶鑫鴻盛精密模架

選擇良好的脫模劑，所選用的脫模劑應(yīng)是在壓鑄中不產(chǎn)生氣體的，又有良好脫模性能的；保證模具的排氣通暢不堵死，排氣順暢，保證模具中的氣體完全排出，尤其是在鋁水后聚合處排氣通道必須通暢；調(diào)整好壓鑄參數(shù)，充型速度不可過快，防止卷氣。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)中應(yīng)注意抽芯和冷卻的使用，盡量減少壁差過大的缺點(diǎn)；對(duì)常在固定部位出現(xiàn)的氣孔，應(yīng)從模具和設(shè)計(jì)上改善。綜上所述在壓鑄待業(yè)中，如果把以上六項(xiàng)措施落實(shí)，則鋁合金的壓鑄產(chǎn)品氣孔報(bào)廢率可以明顯降低，會(huì)顯著提高產(chǎn)品的合格率。重慶鑫鴻盛模架，重慶鑫鴻盛精密模架

壓鑄鋁件的涂層的絕熱性不只是取決于涂層的厚度，還要取決于涂層本身的空隙度，涂層的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂條件和方法的影響，因?yàn)橥繉又锌障兜男纬沙潭然旧鲜菦Q定于模具型腔表面接觸載體水的蒸發(fā)速度，一般常用的鋁鑄件涂料施涂方法是噴涂，但是有時(shí)采用刷涂施涂，如在澆注系統(tǒng)和冒口區(qū)中。在170°-200°左右進(jìn)行噴涂，一般能獲得好的涂覆效果，但噴涂設(shè)備和涂料粘度對(duì)涂料沉積層的質(zhì)量有影響，因此，根據(jù)噴涂設(shè)備和涂料粘度的不同，還是要稍微偏高一點(diǎn)才是佳噴涂溫度。